Semasa operasi pam lumpur penggerudian minyak, pelapik silinder terdedah kepada fenomena kegagalan seperti terikan, alur, pengelupasan, kebocoran, penyahsilinder dan pecah akibat lelasan zarah pasir dalam lumpur yang mengalir berkelajuan tinggi dan hakisan. daripada medium menghakis. Untuk meningkatkan rintangan haus dan rintangan kakisan pelapik silinder, besi tuang kromium tinggi Cr26 kini digunakan untuk membentuk, dan kosong dipadamkan dan dibaja pada suhu rendah selepas penyepuhlindapan dan pemesinan. Kekerasan dikehendaki lebih besar daripada HRC62. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh dinding nipis pelapik silinder (6=5.5mill, 7illm), 100 peratus rawatan haba mempunyai darjah ubah bentuk yang berbeza, tidak dapat memenuhi keperluan pemasangan, mesti menambah proses membentuk, yang tidak hanya meningkatkan kos proses, tetapi juga sebahagian daripada pelapik silinder dilupuskan kerana pembentukan yang berlebihan. Kaedah berikut boleh digunakan untuk mengelakkan lumpur Pelapik silinder pam dipadamkan dan cacat.
First: In order to prevent quenching and deformation of petroleum mud pump cylinder liner, lower heating temperature (980℃) and slower cooling rate (air cooling) should be adopted as far as possible. When the hardness HRC>60 diperlukan, bahan besi tuang kromium tinggi Cr26 hendaklah digunakan Nisbah CrC bagi proses di atas ialah 8.9-9.6.
Kedua: Untuk mengelakkan kesan struktur, bentuk dan keadaan pelesapan haba bakul bahan pada bahan kerja, bahan kerja harus dikeluarkan dari bakul bahan secepat mungkin, dan penyejukan udara harus tersebar, tetapi ubah bentuk yang disebabkan oleh pengapit. pada suhu tinggi harus dielakkan. . Disebabkan oleh pemanasan dan penyejukan berulang bakul, rasuk sokongan yang dikimpal pada plat bawah bakul akan menjadi cacat. Oleh itu, kerataan tepi rasuk sokongan harus diperiksa dengan kerap dan dikekalkan dalam julat toleransi yang dibenarkan melalui rawatan proses.
